Техническая характеристика бульдозера ДЗ-116В
Базовый трактор Т – 130МГ – 1
Мощность, кВт (л. с.) 117, 6 (160)
Тяговый класс 10
Бульдозер ДЗ – 110В
Отвал:
ширина отвала, мм 3220
высота отвала, мм 1300
угол поперечного перекоса,…0 12
подъем над опорной
поверхностью при
погруженных грунтозацепах, мм 960
опускание ниже опорной
поверхности при
погруженных грунтозацепах, мм 465
Рыхлитель:
вид Четырехзвенный
наибольшая глубина рыхления
при номинальном угле и
заглубленных грунтозацепах, мм 515
число зубьев 1
число положений вылета зуба 2
шаг зубьев, мм -
диапазон изменения угла
рыхления на уровне опорной
поверхности гусениц, …0 -
наименьшее расстояние от
низшей точки рамы до опорной
поверхности, мм 325
задний угол въезда, …0 20
масса рыхлительного оборудования, кг 1400
Габаритные размеры машины в
транспортном положении, мм:
длина 6140
ширина 3220
высота 3176
Масса бульдозера с рыхлителем
эксплуатационная, кг 17 740
Режим работы предприятия
количество рабочих дней в неделю 5 дней
продолжительность рабочей смены 8 часов
количество смен в сутки 1 смена
количество календарных дней в году 366 дней
количество выходных дней в году 105 дня
количество праздничных дней в году 10 дней
количество рабочих дней в году 250 дня
Фонды рабочего времени
а) Календарный фонд рабочего времени. КФРВ определяется путем умножения календарных дней в году на продолжительность рабочей смены:
КФРВ = 366 · 8 = 2928 ч (60)
б) Номинальный фонд рабочего времени. НФРВ равен разности календарного фонда рабочего времени и произведение продолжительности рабочей смены на количество выходных и праздничных дней
НФРВ = 2928 – 115 · 8 = 2008 ч. (61)
в) Эффективный фонд рабочего времени. ЭФРВ равен разности номинального фонда рабочего времени и организационных технических потерь рабочего времени в размере 6-8%
ЭФРВ = 2008 – 7% = 1868 ч. (62)
Планирование объемов работ по ТО и Р
Показатели периодичности, трудоемкости и продолжительности технических обслуживаний и ремонта Бульдозера ДЗ-116В приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Периодичность, трудоемкость и продолжительность технических обслуживаний и ремонта.
Вид машины |
Вид ТО и Р |
Периодичность выполнения ТО и Р, г |
Ч-о ТО и Р в одном ремонт-ном цикле |
Трудоемкость выполнения 1-го ТО и Р, чел.-ч. |
Продол-ть 1-го ТО и Р в раб. днях | |||
всего |
В том числе по видам работ | |||||||
Слесарные |
станочные |
прочие | ||||||
Бульдо- зер |
ТО1 ТО2 ТР КР |
60 240 960 5760 |
72 18 5 1 |
5 16 440 800 |
5 16 330 600 |
- - 65 120 |
- - 45 80 |
0.2 1 7 14 |
Фактическая (планируемая) наработка на начало года определяется по формуле:
Нфк = Ннорм · R (63)
где: R – коэффициент равный 0,9
Н–нормативная периодичность выполнения капитального ремонта = 5760ч
Нфк = 5760 · 0,9 = 5184 ч
Расчет численности ремонтных рабочих
Численность ремонтных рабочих зависит от трудоемкости КР и количество дней простоя на КР.
Nраб = Ткр / (Тпрост · Тсм · Квн) (64)
где: Ткр- трудоемкость КР = 800 ч.
Тпрост- время простоя машины на КР = 14 дн.
Тсм- продолжительность рабочей смены = 8 ч.
Квн- коэфицент выполнения норм = 1,1
Количество ремонтных рабочих должно быть определено по каждому виду профессий отдельно (слесари, станочники, прочие рабочие).
Nслес = 600 / 14 · 8 · 1,1=5 чел
Nстан = 120 / 14 · 8 · 1,1=1 чел
Nпрочие=80 / 14 · 8 · 1,1=1 чел
Определяем общее количество рабочих:
Nраб = Nслес + Nстан + Nпрочие (65)