Система охлаждения

Общий кпд насоса: .

Мощность, потребляемая насосом, и крутящий момент:

Вт.

Н·м.

=357б1 Вт составляет 0,22% от Ne.

Диаметр вала насоса:

м,

где =(1,22,0)· Па=1,2·Па- допускаемое напряжение кручения для вала из материала типа Х18Н9Т и 1Х17Н2.

По конструктивным соображениям увеличим диаметр вала насоса: =0,006 м

Размеры втулки:

- диаметр втулки м;

- длина втулки м.

Наружный диаметр входа в колесо:

м.

Принимаем .

Скорость жидкости перед рабочим колесом при отсутствии закрутки на входе ():

м/c.

Скорость жидкости на входе в рабочее колесо:

м/c,

где =0,85-коэффициент стеснения.

Окружная скорость на входе в межлопаточные каналы:

м/с.

Входной угол потока жидкости:

, °.

Входной угол установки лопатки:

°, где i=312=3° - угол атаки.

Ширина лопатки на входе в колесо:

м.

Теоретический напор:

Дж/кг.

Окружная скорость на выходе из колеса:

м/с,

где .

Диаметр колеса на выходе:

м.

Зададимся углом °С.

Число лопаток:

,

где .

Вычислим теоретический напор для схемы с бесконечным числом лопаток:

;

;

Дж/кг.

Принимаем и уточняем скорость (м/с):

Уточняем : м.

Ширина лопатки на выходе из колеса (полагая ):

м,

где =0,90,95=0,92 - коэффициент стеснения лопатками на выходе из колеса.

Определим геометрические размеры отводящего устройства. Для отвода жидкости из насоса применим спиральный отвод (улитку), заканчивающийся коническим диффузором. Для расчета спирального отвода используем метод, основанный на предположении постоянной скорости в нем.

Примем скорость в спиральном отводе м/с, где м/с.

Расходы жидкости, проходящие через наперед заданные (под углом φ от начального сечения) радиальные сечения отвода, равны расходам жидкости, вытекающим из колеса в пределах соответствующих дуг, расположенных на диаметре . Следовательно:

, м³/с.

Площади Fi, определенные углом поперечных (радиальных) сечений отвода, определяются как: